Научно-производственное
объединение «СФЕРА»

Работаем с 1996 года

Магнитогорская, 51, БЦ «Магнитка»

+7 (812) 322−59−90
+7 (812) 903−37−38

Шаровые краны 11c67n

Трубопроводная арматура производства России.

Характеристики шаровых кранов 11с67п.

Фланцевый кран
Фланцевый кран
Фланец
Фланец
Условный проход Ду, мм Давление Ру, МПа Размер, мм Вес, кг
L D D1 D2 d
15 1,6 108 95 65 47 14 2,1
2,5 140 2,2
20 1,6 117 105 75 58 14 2,8
2,5 152 2,9
25 1,6 127 115 85 68 14 4,0
2,5 120 4,2
32 1,6 140 135 105 78 18 5,5
2,5 130 6,1
40 1,6 165 145 110 88 18 7,5
2,5 240 8,3
50 1,6 180 160 125 102 18 10,0
2,5 250 11,7
65/50 1,6 200 180 145 122 18 12,0
2,5 270 13,8
80 1,6 210 195 160 133 14 15,0
2,5 280 17,5
100/80 1,6 230 215 180 158 18 19,0
2,5 300 230 190 158 22 20,0
100 1,6 230 215 180 158 18 23,0
2,5 300 230 190 158 22 25,0
125/100 1,6 255 245 210 184 18 30,0
2,5 325 270 220 184 26 34,0
150/100 1,6 280 280 240 212 22 37,0
  2,5 350 300 250 212 26 45,0
150 1,6 280 280 240 212 22 47,0
2,5 350 300 250 212 26 53,0
200/150 1,6 330 335 295 268 22 57,0
2,5 400 360 310 278 26 68,0
200 1,6 330 335 295 268 22 78,0
2,5 400 360 310 278 22 84,0
250/200 1,6 450 405 355 320 26 98,0
2,5 450 425 370 335 30 110,0
250 1,6 450 405 355 320 26 115,0
2,5 450 425 370 335 30
300/250 1,6 500 460 410 370 26 140,0
2,5 500 485 430 390 30


Приварной кран

Условный проход Ду, мм Размер, мм Вес, кг
L d1
15 130 21·3 2,0
20 150 26·3 2,2
25 160 33·4 3,0
32 180 42·5 4,6
40 200 50·5 6,3
50 230 60·5 8,5
65/50 290 76·5 11,0
80 310 89·6 13,4
100/80 350 108·6 15,7
100 350 114·7 19,0
125/100 400 140·7 24,0
150/100 480 168·8 32,0
150 480 168·8 44,0
200/150 600 219·8 56,0
200 600 219·8 76,0
250/200 730 273·10 106,0
250 730 273·10 115,0
300/250 850 324·12 140,0


  1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1 Кран шаровой стальной 11с67п (далее КШ), изготовлен по ТУ У 04671406-003-1999; ГОСТ 21345, ГОСТ 28343 п. 8.1.2, п. 8.2. 1.2 КШ предназначен для установки в качестве запорного устройства полностью перекрывающего поток рабочей среды на трубопроводах, транспортирующих газ, воду (холодную, горячую), нефтепродукты, пар, сжиженный газ и прочие среды, кроме токсичных, при температуре от минус 30°С до плюс 200°С. 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2.1 Основные технические данные приведены в таблице.

2.2 Герметичность затвора - класс 1(A) ГОСТ 9544

2.3 Показатель надежности - наработка до отказа 500 циклов. 3. ВИДЫ ИСПОЛНЕНИЙ И СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ 3.1 КШ изготавливается в двух вариантах: - для быстрого открытия - закрытия - рукояткой поз. 10;
- для медленного открытия - закрытия и предотвращения гидроудара -механизмом плавного открытия - редуктором. 3.2 Эффективный диаметр - 15/13; 20/18; 25/24; 32/30; 40/37; 50/48; 65/48; 65/65; 80/76;100/76; 100/98; 125/98; 125/125; 150/98; 150/148; 200/148; 200/198; 250/198; 250/248; 300/248. ' 3. 3 Присоединительные размеры фланцев - см. рис. 1, табл. 3.4 Основные детали КШ и материал изготовления (см. рис. 1): рукоятка, поз. 10; фланец, поз. 1,7,11; корпус, поз. 2; патрубок, поз. 9 -В Ст. 3 сп2; втулка, поз. 4-сталь 20; шар, поз. 6 - сталь 12Х18Н10Т; шток, поз. 3 - сталь 20X13; кольца уплотнительные, поз. 5,8 - фторопласт-4; прокладки - резина ИРП-1287; паронит ПМБ-1, биконит. 4. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 4.1 КШ предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ 1 ГОСТ 15150).

4.2 КШ устанавливают в местах, удобных для обслуживания и осмотра. Установочное положение на трубопроводе - любое. Перед монтажом с проходных патрубков снять заглушки.

4.3 При установке на КШ редуктора открытие производится вращением рукоятки против часовой стрелки, полному открытию и закрытию соответствуют крайние положения гайки редуктора.

4.4 При установке на КШ рукоятки открытие производится поворотом её против часовой стрелки до упора. Установка рукоятки параллельно проходному каналу в шар соответствует полному открытию. 4.5 При открытии и закрытии КШ нельзя применять добавочные рычаги к рукоятке во избежание поломки.

4.6 В местах установки КШ уровень вибрационной нагрузки не должен превышать 0,5 м/с2. 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 5.  Периодичность технического обслуживания - по регламенту потребителя, но не реже одного раза в год. 
    
     5.1.1 При техническом обслуживании проверить:
             - герметичность относительно окружающей среды;
             - плавность перемещения запорного органа. 5.2 Возможные неисправности и способы их устранения.

     5.2.1 Протечка по штоку:
            - подтянуть втулку; заменить уплотнительные кольца (фторопласт).

     5.2.2 Протечка в затворе:
            - подтянуть гайки на шпильках; заменить уплотнительные кольца (фторопласт); заменить прокладки (резиновые).