Уплотнительные комплексы

Уплотнительные комплексы
Системы обеспечения

В химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и технологических линиях производства и переработки нефтяных и химических продуктов используются среды, утечки которых в атмосферу не допустимы по условиям техники безопасности. Уплотнительный комплекс насосов, перекачивающих указанные среды, состоит из торцового уплотнения модульного типа, и системы обеспечения.

Торцовое уплотнение модульного типа (в нефтепереработке допускаются только модульные конструкции) состоит из основного и вспомогательных (одного или нескольких) уплотнений Основное уплотнение выполняет функции герметизации рабочей среды. В двойных торцовых уплотнениях основным является внутреннее торцовое уплотнение, контактирующее с рабочей средой. Наиболее распространенной, экономически оправданной и рекомендуемой требованиями АРI 682 к применению является компоновка одинарных торцовых уплотнений в двойные по схеме «тандем». Вспомогательные уплотнения — это уплотнения щелевого или контактного типа, устанавливаемые в зависимости от их назначения.

Система обеспечения предназначена для создания оптимальных условий работы торцовых уплотнений (давления, температуры и других параметров). Система обеспечения включает в себя теплообменник, средства контроля и автоматики, подкачивающий насос, систему трубопроводов обвязки. Теплообменник обеспечивает охлаждение буферной (без давления) или затворной (под давлением) жидкости (в дальнейшем используется термин — затворная жидкость), отводящей фрикционное тепло от пар трения.

Средства контроля и автоматики позволяют контролировать давление, температуру и уровень затворной жидкости в системе. Система трубопроводов обвязки обеспечивает циркуляцию затворной жидкости и охлаждающей воды.

Наиболее типичные системы обеспечения двойных торцовых уплотнений монтируется в схемы по Plan 52, 53 (АРI 680) - как показано на рисунке. Различаются схемы лишь наличием давления в теплообменнике. В Plan 52 теплообменник безнапорный, в Plan 53 — под давлением.

Теплообменник включает в себя (в зависимости от комплектации) - индикатор уровня, приборы контроля и подкачивающий поршневой насос.

Теплообменник монтируется в непосредственной близости от обеспечиваемого торцового уплотнения, на высоте 0,5..2,0 метра от оси насоса.

Соединительные и подводящие трубопроводы - стальные, условный проход Д у 15. Изгибы труб подводящих жидкости к теплообменнику и отводящих от него должны быть плавными, на горизонтальных участках необходимо обеспечить уклон в сторону уплотнения. Суммарный угол изгибов труб на каждом участке (подводящем и отводящем) не должен превышать 270°. В случае выхода из строя торцового уплотнения первой ступени и повышения уровня и давления затворной жидкости в теплообменнике используется подключенный к его верхней части отводной трубопровод (для сброса избыточного давления). На трубопроводе, непосредственно на выходе из теплообменника установлен предохранительный клапан. Трубопровод подключен к безнапорной сливной емкости или факельной линии.

При работе системы обеспечения по схеме Plan 53 давление в полости теплообменника устанавливается на 0,1..0,3 МПа (1,0..3,0 кг/см²) больше, чем давление перед уплотнением первой ступени путем подачи инертного газа.